06ГФБА-А
Марка стали |
Вид поставки
Прокат рулонный – ТУ 14–101–458–2001. Трубы стальные прямошовные – ТУ 14–3Р–28–99. Трубы стальные электросварные спиральношовные – ТУ 14–3Р–52–2001. |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
06ГФБА-А
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ТУ 14–101–458–2001 |
Температура критических точек, ºС |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
С
|
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
0,04–0,08 |
0,15–0,35 |
1,35–1,60 |
≤ 0,005 |
≤ 0,005 |
≤ 0,10 |
≤ 0,10 |
710–730 |
870–890 |
640–670 |
740–780 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Mo |
N |
Cu |
V |
Nb |
Ti |
Al |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
– |
≤ 0,007 |
≤ 0,05 |
0,05–0,08 |
0,04–0,06 |
≤ 0,025 |
0,02–0,04 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU--60, Дж/см2 |
Класс проч-ности |
НВ |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 14– 3Р–28–99 |
Контролируемая прокатка с ускоренным охлаждением
|
7–25
|
370
390
410
460
|
510–610
530–630
550–650
590–690 |
≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 ≥ 20 |
–
–
–
– |
118
118
118
118
|
–
–
–
– |
–
–
–
– |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ТУ 14– 3Р–52–2001 |
Контролируемая прокатка или термическая обработка |
Образцы |
370
390 410 |
510
530 550 |
20
20 20 |
–
– – |
118
118 118
|
К52
К54 К56 |
–
– – |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Электросварные трубы большого диаметра (от 530 до 1420 мм) и листовые конструкции, работающие до минус 70 ºС. |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Предел выносливости, Н/мм2
|
Термообработка |
Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС |
Термообработка |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
σ-1 |
τ-1 |
+ 20 |
0 |
– 20 |
– 40 |
– 60 |
– 80 |
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
– |
|
– |
– |
98 |
– |
59 |
– |
Ускоренное охлаждение в воде после контролируемой прокатки |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
Жаростойкость |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, мм |
База испытаний, ч |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионная стойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Коэффициенты длины и толщины трещины, % |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Общая |
|
|
|
CLR = 0, CTR = 0 |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
|
|
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание под напряжением |
5% NaCl + 0,5% CH3COOH |
20 |
720
|
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сероводородное растрескивание |
5% NaCl + 0,5% CH3COOH |
20 |
96 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Прокатка |
Охлаждение поковок, изготовленных |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Вид полуфабриката |
Температурный интервал ковки, ºС |
из слитков |
из заготовок |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
Размер сечения, мм |
Условия охлаждения |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сляб |
1260–1150 |
|
|
7–25 |
Вода |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Заготовка |
1100–800 |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
Флокеночувствительность |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД; РАД под флюсом и газовой защитой.
|
При σВ = 600 Н/мм2 К√ = 1,55 (твердый сплав), К√ = 1,0 (быстрорежущая сталь)
|
Не чувствительна |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Склонность к отпускной хрупкости |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Не склонна |