Марка: 20ХН4ФА (заменитель: 18Х2Н4МА)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали, работающие в коррозионной среде при повышенных температурах (300— 400 °С).
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71. Трубы: ОСТ 14-21-77.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: клапаны впуска, болты, шпильки и другие ответственные детали, работающие в коррозионной среде при повышенных температурах (300— 400 °С).
Химический состав в % стали 20ХН4ФА | ||
C | 0,17 - 0,24 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,25 - 0,55 | |
Ni | 3,75 - 4,15 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,025 | |
Cr | 0,7 - 1,1 | |
V | 0,1 - 0,18 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~93 |
Зарубежные аналоги марки стали 20ХН4ФА | |||
США | 3310, 3415 | Германия | 1.5752, 14NiCr14 |
Франция | 12NC15 | Англия | 655M13 |
Свойства |
Термообработка: Закалка и отпуск Температура ковки, °С: начала 1200, конца 800. Сечения более 40 мм охлаждаются замедленно. Твердость материала: HB 10 -1 = 269 МПа Температура критических точек: Ac1 = 710 , Ac3(Acm) = 750 , Mn = 310 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства стали 20ХН4ФА | |||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
ГОСТ 4543-71 |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 630 °С, вода. |
25 |
685 |
880 |
12 |
50 |
98 |
Механические свойства образцов стали 20ХН4ФА сечением 10 мм при повышенных температурах |
|||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 580 °С | |||||
20 100 200 300 400 500 600 |
740 710 - 670 590 445 205 |
890 830 830 820 700 580 360 |
15 13 12 12 12 11 13 |
64 64 63 61 70 57 50 |
53 63 56 99 92 82 104 |
Механические свойства стали 20ХН4ФА в зависимости от температуры отпуска | |||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж / см2) |
Закалка °С, вода. Охлаждение после отпуска в масле | |||||
200 400 600 |
1200 1150 990 |
1500 1300 1040 |
12 13 16 |
58 62 65 |
90 90 120 |
Ударная вязкость стали 20ХН4ФА KCU, (Дж/см2) | ||||
Т= +20 °С |
Т= -20 °С | Т= -50 °С | Т= -80 °С |
Закалка 870 °С, вода. Температура отпуска, масло °С |
100 110 116 |
60 79 82 |
80 72 70 |
71 63 60 |
200 400 600 |
Предел выносливости стали 20ХН4ФА | ||
σ-1, МПА |
n | Термообработка |
480 500 |
106 106 |
σ0,2=980 МПа, σв=1020 МПа σ0,2=1030 МПа, σв=1070 МПа |
Чувствительность стали 20ХН4ФА к охрупчиванию при старении | ||
Время, ч |
Температура, °С | KCU (Дж / см2) |
1000 1000 |
Закалка 850 °С, масло 325 475 |
61 22 |
Физические свойства стали 20ХН4ФА | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 360 | |||||
100 | 11.7 | 38 | 410 | |||
200 | 12.7 | 38 | 480 | |||
300 | 13.7 | 37 | 560 | |||
400 | 35 | 640 | ||||
500 | 34 | 720 | ||||
600 | 15.4 | 31 | ||||
700 | 29 | 1020 | ||||
800 | 28 | 1120 | ||||
900 | 27 | 1180 |