Марка: 31Х19Н9МВБТ ( 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 )
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: поковки, лопатки, крепежные детали, длительно работающие при температурах до 630 град.
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь жаропрочная высоколегированная
Использование в промышленности: поковки, лопатки, крепежные детали, длительно работающие при температурах до 630 град.
Химический состав в % стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) | ||
C | 0,28 - 0,35 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | 0,8 - 1,5 | |
Ni | 8 - 10 | |
S | до 0,02 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 18 - 20 | |
Mo | 1 - 1,5 | |
W | 1 - 1,5 | |
Nb | 0,2 - 0,5 | |
Ti | 0,2 - 0,5 | |
Fe | ~66 |
Зарубежные аналоги марки стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) | ||
США | S63198, S63199 |
Свойства: |
Удельный вес: 7960 кг/м3 Термообработка: Нагрев 1140 - 1180oC, вода, Старение 750 - 800oC, 15ч, воздух Температура ковки, °С: начала 1230, конца 900. Охлаждение на воздухе Обрабатываемость резанием: в термообработанном состоянии при HB 175 и σв = 590 МПа, К υ тв. спл = 0,6, Кυ б.ст = 0,3 Свариваемость материала: трудносвариваемая. |
Механические свойства прутка стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) сечением 60 мм ГОСТ 5949-75 | ||||
Режим термообработки |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) |
δ5 (%) |
ψ % |
Закалка 1140-1180 °С, вода. Старение 750-800 °С. Выдержка 15 ч, воздух. | 295 | 590 | 30 | 40 |
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при 20ºС в зависимости от тепловой выдержки | |||||||
Состояние стали, режим термообработки |
Температура, °С | Время, ч | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
KCU (кДж / см2) |
Диск диаметром 900 мм. Образцы радиальные. |
600 600 600 650 650 700 700 750 750 750 750 800 800 |
6000 20000 60000 6000 30000 1000 6000 6000 20000 40000 60000 1000 6000 |
790 830 860 610 860 790 810 660 470 530 430 780 610 |
370 410 410 330 430 370 330 310 320 350 370 350 340 |
32 27 19 28 17 20 16 - - - 3 23 - |
44 35 19 33 17 36 - - - - 14 26 - |
60 40 24 38 14 46 12 12 6 5 6 22 12 |
Пруток. Закалка 1150 ºС, вода. | 650 | 10000 | 950 | 450 | 22 | 48 | 80 |
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при испытаниях на длительную прочность | ||
Температура испытания, °С |
Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести %/ч |
600 650 600 700 |
Св. 108 Св. 78 147-186 42 |
1/100000 1/100000 1/10000 1/100000 |
Температура испытания, °С |
Предел длительной прочности, МПа, не менее |
Длительность испытания, ч |
600 650 |
Св. 235 Св. 216 Св. 167 Св. 147 |
10000 100000 10000 10000 |
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 700 °С, выдержка 50 ч | |||||
20 300 400 500 600 700 800 |
315-420 315 305 275 255 245 195 |
725-860 690 660 620 580 410 235 |
32-50 32 28 26 26 21 29 |
25-58 46 43 45 46 40 64 |
39-127 147 137 142 93 98 - |
Диск. Ротор. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 750 °С, выдержка 12-15 ч. (Образцы тангенциальные) | |||||
20 300 450 500 550 600 650 700 |
340-570 285-390 265-380 255-400 235-330 235-330 245-320 235-255 |
600-840 560-580 520-580 520-580 490-520 490-510 410-470 340-420 |
9-34 12-23 12-23 12-24 13-24 15-21 12-23 17-29 |
10-42 19-34 16-34 16-38 16-34 16-39 16-41 25-53 |
20-83 29 34 29-98 39 39-108 39-167 39-127 |
Пруток. Диск. Закалка 1150-1180 °С, вода. Старение 800 °С, выдержка 15 ч, воздух | |||||
20 600 650 |
320-390 245 235 |
730-820 480 430 |
31-44 20 24 |
40-49 46 55 |
93 108 108 |
Образец диаметром 6 мм и длиной 30 мм, кованый и отожженный. Скорость деформирования 16 мм/мин, скорость деформации 0,009 с-1 |
|||||
800 900 1000 1100 1200 |
275 205 115 66 41 |
315 215 125 80 49 |
33 28 45 54 59 |
68 67 85 90 94 |
- - - - - |
Жаростойкость стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) | ||||
Среда |
Температура, ºС |
Длительность испытания, ч | Глубина, мм/год |
Группа стойкости или балл |
75 % N2 + 17,5 % O2 + 4 % CO2 + 0,5 % SO2 | 650 | 10000 | 0,01-0,011 | 4 |
Механические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Сорт | Прод. | 600 | 300 | 30 | 40 |
Физические свойства стали 31Х19Н9МВБТ ( стар. 3Х19Н9МВБТ ЭИ572 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.05 | 7960 | ||||
100 | 15.1 | 850 | ||||
200 | 16.3 | 900 | ||||
300 | 1.9 | 18.4 | 980 | |||
400 | 1.85 | 16.02 | 20.05 | 1020 | ||
500 | 1.79 | 16.37 | 21.7 | 1080 | ||
550 | 1.75 | |||||
600 | 1.7 | 16.75 | 23.4 | 1100 | ||
650 | 1.65 | |||||
700 | 1.6 | 16.97 | 25.1 | 1150 | ||
800 | 17.94 |