Марка: 40ХС (заменители: 38ХС, 35ХГТ)
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 4543-71, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 14955-77. Полоса ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71.
Использование в промышленности: валы, шестерни, муфты, пальцы и другие улучшаемые детали небольших размеров, к которым предъявляются требования высокой прочности, упругости, износостойкости.
Химический состав в % стали 40ХС | ||
C | 0,37 - 0,45 | |
Si | 1,2 - 1,6 | |
Mn | 0,3 - 0,6 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 1,3 - 1,6 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~95 |
Удельный вес: 7740 кг/м3 Термообработка: Закалка 900oC, масло, Отпуск 640oC, вода Температура ковки, °С: начала 1150, конца 850. Сечения более 75 мм охлаждаются замедленно. Твердость материала: HB 10 -1 = 255 МПа Температура критических точек: Ac1 = 763 , Ac3(Acm) = 810 , Ar3(Arcm) = 735 , Ar1 = 680 , Mn = 320 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства прутка из стали 40ХС | ||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
HB (HRCэ), не более |
ГОСТ 4543-71 |
Закалка 900 °С, вода или масло. Отпуск 540 °С, вода или масло Изотермическая закалка 900-910 °С, селитра при 330-350 °С, затем охлаждение на вохдухе |
25 25 |
1080 1080 |
1220 1220 |
12 12 |
40 40 |
34 49 |
|
Закалка 900-920 °С, масло. Отпуск 240-260 °С, воздух |
40 |
1670 |
8 |
40 |
39 |
(46-51) |
||
Закалка 870-890 °С, вода или масло. Отпуск 600-650 °С, вода или масло |
110 | 640 | 830 | 15 | 50 | 88 | 241-285 |
Механические свойства стали 40ХС в зависимости от сечения |
|||||||
Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB | |
Пруток. Закалка 900 °С, масло. Отпуск 640 °С , вода |
|||||||
20 40 60 80 |
800 730 700 670 |
960 930 870 850 |
19 19 19 19 |
62 50 54 52 |
122 108 88 78 |
270 265 250 230 |
Механические свойства стали 40ХС в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
Закалка 900 °С, масло. Охлаждение после отпуска на воздухе |
||||||
200 300 400 500 600 |
1670 1570 1370 1100 900 |
1960 1810 1580 1320 1030 |
10 10 10 11 16 |
40 43 45 11 16 |
59 29 59 60 78 |
575 530 460 380 320 |
Ударная вязкость стали 40ХС KCU, (Дж/см2) | |||
Т= +20 °С |
Т= -20 °С | Т= -40 °С | Термообработка |
78 |
55 |
51 |
Отжиг 880 °С. Закалка 900 °С, масло. Отпуск 640 °С |
Физические свойства стали 40ХС | ||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) |
20 | 2.19 | 7740 | ||
100 | 11.7 | 7720 | ||
200 | 12.7 | 36 | 7690 | |
300 | 13.4 | |||
400 | 14 | 35 | 7620 | |
500 | 14.4 | |||
600 | 14.8 | 34 | 7540 |
Поделиться… |