Марка: 50Х (заменители: 40Х, 45Х, 50ХН, 50ХФА)
Вид поставки: Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.
Вид поставки: Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 4543-71, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 1051-73. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 14955-77. Полоса: ГОСТ 103-2006. Поковки и кованные заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70.
Класс: Сталь конструкционная легированная
Использование в промышленности: валы, шпиндели, установочные винты, крупные зубчатые колеса, редукторные валы, упорные кольца, валки горячей прокатки и другие улучшаемые детали, к которым предъявляются требования повышенной твердости, износостойкости, прочности и работающие при незначительных ударных нагрузках.
|
Химический состав в % стали 50Х | ||
C | 0,46 - 0,54 | |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,5 - 0,8 | |
Ni | до 0,3 | |
S | до 0,035 | |
P | до 0,035 | |
Cr | 0,8 - 1,1 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~96 |
Зарубежные аналоги марки стали 50Х | |
США | 5147, 5147H, 5150, 5150H, 5152, G51470, G51500, H51470, H51500 |
Германия | 50CrMo4 |
Франция | 50CrV4RR, 50CV4 |
Болгария | 50Ch |
Польша | 50H |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7820 кг/м3 Термообработка: Закалка 840°С, нормализация Температура ковки, °С: начала 1250, конца 770. Сечения до 100 мм охлаждаются на воздухе, сечения 101-300 мм - в мульде Твердость материала: HB 10 -1 = 229 МПа Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 770 , Ar3(Arcm) = 693 , Ar1 = 660 , Mn = 250 Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 207 и σв=630 МПа, К υ тв. спл=0,85 и Кυ б.ст=0,80 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Способы сварки: РДС - необходимы подогрев и последующая термообработка, КТС - необходима последующая термообработка. Флокеночувствительность: чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства стали 50Х | |||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм | КП |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | НВ(HRCэ), не более |
ГОСТ 4543-71 |
Пруток. Закалка 830°С, масло. Отпуск 520°С, вода или масло |
25 |
- |
880 |
1080 |
9 |
40 |
39 |
- |
ГОСТ 8479-70 | Поковки. Нормализация |
до 100 100-300 300-500 500-800 |
345 |
345 |
590 |
18 17 14 12 |
45 40 38 38 |
59 54 49 39 |
174-217 |
Поковки. Закалка, отпуск |
100-300 |
540 |
540 |
685 |
13 |
40 |
49 |
223-262 |
|
100-300 | 590 | 590 | 735 | 13 | 40 | 49 | 235-277 | ||
До 100 | 640 | 640 | 785 | 13 | 42 | 59 | 248-293 | ||
- | Пруток. Закалка 830°С, масло. Отпуск 190°С. | 25 | - | 1270 | 1470 | 6 | 22 | 29 | (46) |
Пруток. Закалка 820°С, масло. Отпуск 650°С | 80 | - | 760 | 980 | 10 | 45 | 59 | - |
Механические свойства стали 50Х в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5(δ10) (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) | HB |
Пруток диаметром 25 мм, Закалка 820°С, масло |
||||||
300 400 500 600 |
1670 1520 1270 1030 |
1810 1670 1420 1180 |
10 13 17 21 |
30 40 52 60 |
- - - - |
520 470 400 320 |
Пруток диаметром 50 мм, Закалка 820°С, масло. После отпуска охлаждение в масле |
||||||
400 500 600 |
1520 1180 540 |
1620 1270 850 |
(4) (9) (17) |
30 50 61 |
49 147 - |
- - - |
Механические свойства стали 50Х при повышенных температурах | |||
Температура испытаний, °С | σв(МПа) | δ10% | ψ % |
Образец диаметром 10 мм, длиной 100 мм. Закалка 820-840 °С, масло. Отпуск 600-650°С, воздух |
|||
800 900 1000 1100 |
87 43 25 21 |
21 14 16 35 |
37 23 20 61 |
Предел выносливости стали 50Х | |
σ-1, МПА |
Термообработка |
696 588 |
Закалка 830 °C. Отпуск 190 °C, σв=1550 МПа σв=1150 МПа |
Прокаливаемость стали 50Х | ||||||||||
Расстояние от торца, мм | Примечание | |||||||||
1,5 | 3 | 4,5 | 6 | 7,5 | 9 | 12 | 15 | 24 | 36 | Закалка 840 °С |
59,5-67,5 |
59-67,5 |
58-67 |
56-66 |
52-65 |
46,5-63 |
38-60 |
34,5-56 |
29,5-47 |
26-40,5 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRCэ |
Количество мартенсита, % | Критическая твердость, HRCэ |
Критический диаметр в воде, мм |
Критический диаметр в масле, мм |
50 90 |
46-49 53-57 |
52-90 38-75 |
27-58 16-46 |
Физические свойства стали 50Х | |||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | r (кг/м3) |
20 | 2.07 | 7820 | |
100 | 12.8 | ||
200 | 13 | ||
300 | 13.8 |