Марка: 14Х17Н2 ( 1Х17Н2 ЭИ268 ) (заменители: 20Х17Н2)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито - ферритного класса
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Лист толстый ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71
Класс: Сталь коррозионно-стойкая жаропрочная
Использование в промышленности: рабочие лопатки, диски, валы, втулки, фланцы, крепежные и другие детали, детали компрессорных машин, работающие на нитрозном газе, детали, работающие в агрессивных средах и при пониженных температурах; сталь мартенсито - ферритного класса
Химический состав в % стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) | ||
C | 0,11 - 0,17 | |
Si | до 0,8 | |
Mn | до 0,8 | |
Ni | 1,5 - 2,5 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,03 | |
Cr | 16 - 18 | |
Ti | до 0,2 | |
Cu | до 0,3 | |
Fe | ~78 |
14Х17Н2 труба, лента, проволока, лист, круг 14Х17Н2
Зарубежные аналоги марки стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) | |
США | 431 |
Германия | X20CrNi72, X22CrNi17 |
Япония | SUS431 |
Франция | Z15CN16-02 |
Англия | 431S29 |
Свойства и полезная информация: |
Удельный вес: 7750 кг/м3 Термообработка: Закалка 980 - 1020oC, масло, Отпуск 680 - 700oC, воздух Температура ковки, °С: начала 1250, конца 900. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе Твердость материала: HB 10 -1 = 228 - 293 МПа Температура критических точек: Ac1 = 720 , Ac3(Acm) = 830 , Ar1 = 700 Обрабатываемость резанием: в закаленном и отпущенном состоянии при HB 330, К υ тв. спл = 0,4, Кυ б.ст = 0,3 Свариваемость материала: трудносвариваемая. Склонность к отпускной хрупкости: склонна. |
Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) | ||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) | HB(HRCэ), не более |
ГОСТ 5949-75 |
Прутки. Закалка 975-1040 °С, масло. Отпуск 275-350 °С, воздух. Закалка 1000-1030 °С, масло. Отпуск 620-660 °С, воздух |
60 |
835 635 |
1080 835 |
10 16 |
30 55 |
49 75 |
- - |
ГОСТ 7350-77 | Листы горячекатаные или холоднокатаные. Закалка 960-1050 °С, вода или воздух. Отпуск 275-350 °С, воздух (образцы поперечные). | Образцы | 882 | 1078 | 10 | - | - | - |
ГОСТ 25054-81 | Поковки. Закалка 980-1020 °С, масло. Отпуск 680-700 °С, воздух. | До 1000 | 637 | 784 | 12 | 30 | 49 | 248-293 |
Поковки. Закалка 1000-1030 °С, масло. Двойной отпуск 665-675 °С, печь или воздух. | До 100 | 540 | 690 | 15 | 40 | 59 | 228-269 |
Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) в зависимости от температуры отпуска | ||||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) | HB |
Пруток. Отжиг 760-780 °С, 2 ч, охлаждение с печью. Закалка 950-975 °С, 1 ч, масло | ||||||
300 400 500 |
930-950 980-1050 970-1000 |
1260-1280 1290-1330 1110-1200 |
16 16-17 14-15 |
59-61 60-62 60 |
78-95 61-68 54-98 |
400-444 388-444 363-388 |
Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) при повышенных температурах | |||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / см2) |
Пруток. Отжиг 760-780 °С, 2 ч, охлаждение с печью. Закалка 950-975 °С, 1 ч, масло. Отпуск 600 °С, 3-6 ч. При 20 °С НВ 269-302 |
|||||
20 300 400 500 550 |
680-710 620-640 580-590 510 430 |
860-880 720 670-680 550-570 460 |
19-22 16 14-15 17-18 20 |
60-63 65-67 63-64 68-70 81 |
118-147 - - - - |
Поковки дисков диаметром 700 мм и высотой 30-80 мм. Отжиг с двумя переохлаждениями 200-230 °С и 140-180 °С. Закалка 960-980 °С, масло. Отпуск 640-670 °С. (Образцы тангенциальные). При 20 °С НВ 285 |
|||||
20 200 300 400 500 600 |
680-690 630-650 610-630 600-630 500-540 280-310 |
870-890 780 730-760 730-750 560-610 330-340 |
16 12-15 11-13 11-12 15 28-30 |
52-55 47-53 50-53 45 54-56 83-84 |
90-101 93-108 108-132 98-117 108-122 127 |
Деформированное состояние. Скорость деформирования 2,5 мм/мин | |||||
700 800 900 1000 1100 1200 1250 |
- - - - - - - |
215 145 98 59 29 20 20 |
58 70 75 80 80 80 68 |
90 92 88 90 90 88 80 |
- - - - - - - |
Ударная вязкость стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) KCU, (Дж/см2) | ||||
Т= +20 °С |
Т= -20 °С | Т= -40 °С | Т= -60 °С | Лист толщиной 10 мм в состоянии поставки. Образцы |
56 71 |
51 53 |
49 53 |
47 52 |
Поперечные Продольные |
Механические свойства 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) при испытаниях на длительную прочность | ||||
Температура испытания, °С |
Предел ползучести, МПа |
Скорость ползучести %/ч |
Предел длительной прочности, МПа, не менее |
Длительность испытания, ч |
400 450 |
274 |
2/100 |
608-686 588-666 617 |
1000 2000 200 |
Коррозионная стойкость стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) | |||
Среда |
Температура, ºС |
Длительность испытания, ч |
Глубина коррозии, мм/год |
Вода дистиллированная Пар - воздух |
300 100 |
50 100 |
0,08 0,005 |
Жаростойкость стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) | |||
Среда |
Температура, ºС |
Глубина, мм/год |
Группа стойкости или балл |
Воздух |
900 1000 |
0,904 2,010 |
Пониженно - стойкая Малостойкая |
Механические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) при Т=20oС | |||||||
Прокат | Размер | Напр. | σв(МПа) | sT (МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (кДж / м2) |
Поковки | до 1000 | 784 | 637 | 12 | 30 | 490 | |
Сорт | 60 | 1080 | 835 | 10 | 30 | 490 | |
Сорт | 60 | 835 | 635 | 16 | 55 | 750 |
Физические свойства стали 14Х17Н2 ( стар. 1Х17Н2 ЭИ268 ) | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 1.97 | 20.9 | 7750 | 720 | ||
100 | 9.8 | 21.7 | 780 | |||
200 | 10.6 | 22.6 | 840 | |||
300 | 1.67 | 10.8 | 23.4 | 890 | ||
400 | 11 | 24.3 | 990 | |||
500 | 1.51 | 11.1 | 25.1 | 1040 | ||
600 | 1.36 | 11.8 | 25.9 | 1110 | ||
700 | 11 | 26.8 | 1130 | |||
800 | 10.7 | 28 | 1160 | |||
900 | 11.4 | 29.7 | 1170 | |||
1000 | 11.5 | 1180 |