Марка: 50ХФА (заменители: 60С2А, 50ХГФА, 9ХС)
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лента: ГОСТ 2283-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 .
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.
Вид поставки: сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 14959-79 , ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78. Калиброванный пруток: ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Шлифованный пруток и серебрянка: ГОСТ 7419.0-78 - ГОСТ 7419.8-78, ГОСТ 14955-77. Лента: ГОСТ 2283-79 . Полоса: ГОСТ 103-2006, ГОСТ 4405-75 . Поковки и кованые заготовки: ГОСТ 1133-71, ГОСТ 8479-70 .
Класс: Сталь конструкционная рессорно-пружинная
Использование в промышленности: тяжелонагруженные ответственные детали, к которым предъявляются требования высокой усталостной прочности, пружины, работающие при температуре до 300°С и другие детали.
Химический состав в % стали 50ХФА | ||
C | 0,46 - 0,54 |
![]() |
Si | 0,17 - 0,37 | |
Mn | 0,5 - 0,8 | |
Ni | до 0,25 | |
S | до 0,025 | |
P | до 0,025 | |
Cr | 0,8 - 1,1 | |
V | 0,1 - 0,2 | |
Cu | до 0,2 | |
Fe | ~96 |
50ХФА труба, лента, проволока, лист, круг 50ХФА
Зарубежные аналоги марки стали 50ХФА | |
США | 6145, 6150, G41500, G61500, H61500 |
Германия | 1.8159, 50rV4, 51rV4, GS-50CrV4 |
Япония | SCM445H, SUP10, SUP10-CSP |
Франция | 50rV4, 50CrV4RR, 50CV4, 51rV4 |
Англия | 51CrV4, 735A50, 735A51, 735A54, 735h51 |
Евросоюз | 50rV4, 51rV4, 51CrMnV4 |
Италия | 48Si7, 50CrV4, 51CrMnV4KU |
Бельгия | 50CrV4 |
Испания | 51CrV4, F.1430 |
Китай | 50rVA |
Швеция | 2230 |
Болгария | 50ChFA, 51CrV4 |
Венгрия | 51CrV4, CrV3Z, SZ2 |
Польша | 50HF |
Румыния | 51VCr11A, 51VMnCr11, 51VMnCr11AT |
Чехия | 15260 |
Австралия | 6150, 6150H |
Юж.Корея | SPS6 |
Свойства : |
Удельный вес: 7800 кг/м3 Термообработка: Закалка и отпуск Твердость материала: HB 10 -1 = 262 - 311 МПа Температура ковки, °С: начала 1180, конца 800. Сечения до 50 мм охлаждаются на воздухе, 51-180 в колодцах. Температура критических точек: Ac1 = 752 , Ac3(Acm) = 788 , Ar3(Arcm) = 746 , Ar1 = 688 , Mn = 300 Обрабатываемость резанием: в горячекатанном состоянии при HB 269, σв=900 МПа, К υ тв. спл=0,70 и Кυ б.ст=0,35 Свариваемость материала: не применяется для сварных конструкций. Флокеночувствительность: не чувствительна. Склонность к отпускной хрупкости: малосклонна. |
Механические свойства стали 50ХФА | ||||||||
ГОСТ | Состояние поставки, режим термообработки | Сечение, мм |
σ0,2 (МПа) |
σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | KCU (Дж/см2) | НВ(HRC), не более |
ГОСТ 14959-79 |
Сталь категорий: 3, 3А, 3Б, 3В, 3Г, 4, 4А, 4Б. Закалка 850 °С, масло. Отпуск 470 °С. |
Образцы |
1080 |
1270 |
8 |
35 |
- |
- |
ГОСТ 84-79-70 |
Поковки. Закалка. Отпуск |
100-300 |
685 |
835 |
12 |
38 |
49 |
262-311 |
Изотермическая закалка 870 °С, расплавленная соль 320-330 °С. Отпуск 420-450 °С, воздух |
20 |
1430 |
1570 |
6 |
45 |
60 |
(44-50) |
|
Пружины. Закалка 840-860 °С. Отпуск 420-450 °С, воздух |
15 |
1270 |
1470 |
12 |
40 |
- |
(44-49) |
|
Отжиг: полный изотермический сфероидизирующий |
- - - |
420 350 350 |
710 650 570 |
16 20 22 |
56 58 71 |
- - - |
- - - |
Ударная вязкость стали 50ХФА при -25 °С |
|
KCU (Дж/см2) | Термообработка |
31 37 67 |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск: 450 °С 550 °С 600 °С |
Механические свойства стали 50ХФА при температурах испытания |
||||
Температура испытаний, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % |
Закалка 850 °С, масло. Отпуск 640 °С | ||||
20 200 300 400 500 600 |
840 820 750 710 420 - |
940 910 830 830 500 380 |
22 16 20 16 26 30 |
62 62 59 62 74 87 |
Закалка 860 °С, масло. Отпуск 480 °С. При 20 °С HRC 42-44 | ||||
20 100 200 300 400 |
1370 1250 1200 1180 1060 |
1470 1410 1380 1370 1200 |
10 9 9 13 15 |
42 40 32 40 60 |
Механические свойства стали 50ХФА в зависимости от сечения |
|||||
Сечение, мм | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | HB |
Закалка 880 °С, масло. Отпуск 500 °С | |||||
20 40 60 |
1200 1030 860 |
1320 1180 1060 |
12 15 18 |
42 47 50 |
385 350 300 |
Механические свойства стали 50ХФА в зависимости от температуры отпуска | |||||
Температура отпуска, °С | σ0,2 (МПа) | σв(МПа) | δ5 (%) | ψ % | HRC |
Закалка 850 °С, масло |
|||||
- 200 300 450 500 |
1580 1760 1640 - - |
1640 2010 1690 1580 1370 |
1 2 2 4 8 |
- - - 36 54 |
52-54 50-51 48-49 45-47 43-44 |
Предел выносливости стали 50ХФА | ||
σ-1, МПА |
J-1, МПА |
Термообработка |
676 666 725 |
519 - - |
Закалка 850 °C. Отпуск 420 °C Закалка 850 °C, масло. Отпуск 475 °C. σ0,2=1590 МПа, σв=1630 МПа, НВ 485 σ0,2=1430 МПа, σв=1570 МПа |
Предел ползучести: σ4251/10000=196 МПа, σ4251/100000=69 МПа, σ5501/10000=27-32 МПа, σ5501/1000000=10-14 МПа.
Прокаливаемость стали 50ХФА | |||||||||
Расстояние от торца, мм | Примечание | ||||||||
1,5 | 3 |
6 |
9 | 12 | 18 | 24 | 30 | 36 | Закалка 860 °С |
59 |
58 |
57,5 |
57,5 |
54,5 |
48 |
41,5 |
38 |
38 |
Твердость для полос прокаливаемости, HRC |
Критический диаметр в масле |
25-40 |
Физические свойства стали 50ХФА | ||||||
T (Град) | E 10- 5 (МПа) | a 10 6 (1/Град) | l (Вт/(м·град)) | r (кг/м3) | C (Дж/(кг·град)) | R 10 9 (Ом·м) |
20 | 2.18 | 40 | 7800 | 320 | ||
100 | 2.15 | 11.7 | 39 | 7780 | 490 | |
200 | 2.1 | 12.2 | 38 | 7750 | 505 | |
300 | 2 | 12.9 | 37 | 7720 | 510 | |
400 | 1.88 | 13.5 | 36 | 7680 | 530 | |
500 | 1.78 | 14 | 33 | 7650 | 560 | |
600 | 1.6 | 14.4 | 31 | 7610 | 580 | |
700 | 1.42 | 14.6 | 29 | 620 | ||
800 | 1.32 | 13.1 | 28 | 700 |